近年来，通过降低刨花板密度以节约有限的木材资源、降低成本，同时兼顾成品各项力学性能的要求，成为刨花板企业开发新产品的重要方向之一。

01 细表面轻质刨花板的工艺细表面轻质刨花板生产工艺流程见下图木材原材料使用前应进行料场堆垛15～20天的平衡处理，含水率45%～55%，并应进行有效的剥皮，以确保大片刨花的完整形态、消除树皮产生的异味和树皮中夹杂的泥砂等杂质。

在生产过程中，应重点控制干燥和施胶的生产工艺，防止大片刨花卷曲和二次破坏

细表面轻质刨花板生产工艺流程02 刨花的制备当刨花过长或过宽时，会严重影响干燥效率，降低刨花干燥含水率的均匀性，在实际生产中，刨花长厚比应控制在150～200、长宽比控制在3以下较为理想，见下图。

大片薄刨花03 细表面轻质刨花板的生产技术（1）干燥工艺在传统刨花板生产中，刨花干燥一般采用单通道或多通道辊筒干燥系统，以高温烟气为热介质经除尘混合后烟气温度一般为200～300 ℃，当过高温度的烟气与薄片刨花接触时，巨大的温差极易造成薄片刨花在宽度方向开裂或产生卷曲，从而破坏了刨花原有形态。

（2）施胶工艺采用高压施胶系统，PMDI胶黏剂通过高压雾化后，在环形腔体内（俗称蘑菇头）呈90º扇形喷射，计量好的大片刨花呈自由状态下料，在腔体内与雾化的胶黏剂形成“紊流”混合，施胶后刨花见下图。

施胶后刨花（3）刨花输送气力输送刨花时，由于高速管道摩擦易破坏刨花，因此采用皮带运输机或大容积刮板运输机，刨花长度和宽度均保持完好（4）刨花铺装非定向铺装是解决力学性能方向性差异的关键，从上文的流程图上可以看出，该工序选择了1+4+5+8铺装头组合，其中4#和5#铺装头内部各组合了正、反两组非定向铺装机构，转速为变频可调，一般设定为1500～2000 rpm。

现场应根据实际生产速度作调整，以达到理想的大片刨花非定向铺装（见下图）

芯层刨花结构（5）热压工艺大片薄刨花的堆积密度较低，一般仅60～80 kg/m3，铺装后板坯刨花间的间隙相对较大，在热压时需要更高的热压温度和压力当热压完成后，更薄的刨花促进了刨花之间的结合，密实度非常理想（见下图）。

成品板端面结构密实大片薄刨花生产细表面轻质刨花板，融合了定向刨花板和普通刨花板的各自优点，实现了轻质条件下各项力学性能的大幅提高，板面质量可以满足高质量二次饰面要求，弥补了家具设计和制造时对大幅面、大跨度、高承载部件板材的要求。